FAQ

Sì, i manipolatori pneumatici possono essere completamente personalizzati in base alle esigenze specifiche del cliente: tipo di carico, peso, forma, frequenza di utilizzo, ambiente di lavoro (es. zone ATEX, ambienti alimentari o esterni), tipo di presa (ventose, pinze, ganci, ecc.) e molto altro. La personalizzazione è fondamentale per garantire efficienza, sicurezza e ergonomia.
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Negli ambienti industriali moderni, ogni sollevamento conta. Che si tratti di sacchi, scatole, fusti o materiali fragili, sicurezza ed efficienza devono andare di pari passo.

Ecco perché sempre più aziende scelgono i manipolatori pneumatici Adria e i nostri bilanciatori per rivoluzionare il modo in cui si movimentano i carichi. Ma perché sono davvero indispensabili?

Per 5 motivi fondamentali:

1. Riduzione degli infortuni sul lavoro – Il sollevamento manuale è tra le principali cause di dolori alla schiena e assenze per malattia. I manipolatori Adria riducono drasticamente lo sforzo fisico, garantendo più salute e sicurezza.

2. Maggiore produttività con meno fatica – Un solo operatore può sollevare e spostare rapidamente carichi pesanti o voluminosi, aumentando il ritmo produttivo senza affaticarsi.

3. Versatilità in ogni settore – Logistica, alimentare, farmaceutico o metallurgico: i manipolatori Adria si adattano grazie a un sistema modulare con ventose, ganci e attrezzi su misura.

4. Utilizzo semplice e intuitivo – I nostri dispositivi sono progettati per essere usati da chiunque, anche senza esperienza. In pochi minuti l’operatore è autonomo e operativo.

5. Un investimento che si ripaga da solo – Meno infortuni, meno danni ai prodotti, cicli più rapidi e forza lavoro ottimizzata: il ritorno sull’investimento è visibile già nei primi mesi.

In conclusione:

I manipolatori pneumatici Adria non sono semplici attrezzature, ma una scelta strategica per migliorare sicurezza, efficienza e competitività.

Scopri tutte le soluzioni sul sito → www.adria-manipulatorji.com o contattaci per una consulenza gratuita.

Solleviamo le tue idee. Insieme.

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Se guardiamo solo l'aspetto dei prezzi dei manipolatori pneumatici, la risposta è che quasi sempre risulta più economico l'acquisto di 2 macchine.

Frequentemente esistono motivazioni tecniche per cui il cliente fa, a ragion veduta, la scelta opposta:

• quando il carico deve essere spostato nell'intera area di lavoro raggiungibile mediante la traslazione del manipolatore lungo vie di corsa, e non solamente nell'area spazzata dal braccio  
• se le colonne rappresentano un intralcio alla normale operatività 
• qualora siano già presenti punti di ancoraggio idonei al sostegno delle vie di corsa, come accade quasi sempre nelle linee di montaggio nel settore automotive
• in caso di movimentazione di oggetti molto ingombranti che potrebbero facilmente andare ad interferire con la colonna del manipolatore
• la presenza di un pavimento non idoneo al sostegno della colonna del manipolatore, che ricordiamo trasmette al pavimento una notevole sollecitazione di flessione

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I principi di funzionamento pneumatico dei due tipi di manipolatore sono i medesimi, la differenza sostanziale è di tipo meccanico:

• il manipolatore pneumatico a fune permette la movimentazione quasi esclusivamente di carichi il cui centro di gravità si trova in linea con le funi
• il manipolatore pneumatico a braccio consente la movimentazione anche di carichi il cui centro di gravità è spostato in avanti rispetto all'asse verticale del giunto che collega il braccio del manipolatore all'attrezzatura di presa
• Per semplificare il manipolatore a braccio sta al bilanciatore a fune come il carrello elevatore sta al paranco elettrico.

Questo vantaggio del manipolatore a braccio, che lo rende indispensabile in talune applicazioni, diventa uno svantaggio in termini di prezzo del manipolatore e rapidità di movimento.

Quindi il consiglio è di utilizzare il manipolatore industriale quando indispensabile ed il bilanciatore a fune in tutti gli altri casi.

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